调节阀

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国内自主开发调节阀的能力较弱

 在石化生产中,调节阀是自动控制中起执行作用的重要组成部分,其主要应用于炼油装置、化纤装置、丙烯晴装置、合成氨装置、乙烯装置、空分装置以及聚丙烯等装置中。目前调节阀主要用于调节介质的流量、压力等,是流体机械中控制通流能力的关键部件。调节阀在机械产品中占有相当大的比重,据国外工业发达国家统计,调节阀的产值是压缩机、风机和泵产值的总和,约占整个机械工业产值的5%。

  关于国外调节阀行业技术水平,有关资料表明,几十年来,随着大型成套装置技术的发展,国外出现了一系列新的成套设备和样机,与之配套的调节阀也表现为大型化、高参数化、自动化和成套化。而且系列新品种还在不断增加,如紧急切断阀、快速关闭阀、防火阀和水冷阀等。调节阀基本参数有很大的提高,如闸阀******口径达到4.2m,温度为1050℃,压力为105MPa。球阀******口径达到3.05m,温度为1200℃,压力为70MPa。且国外调节阀品种多、性能好,密封可靠,寿命较长。如球阀能达到10万次以上无泄漏。铸铁闸阀开关3万次,动作可靠,开关迅速。
  目前,国内自主开发调节阀的能力较弱。国内工业过程自动化仪表行业与国外先进水平相比,技术水平方面差距约15年左右,工艺装备测试手段及管理等方面差距约20年以上。近十多年来,就调节阀来说自主开发能力、产品质量和水平有明显提高,但还存在很多问题:国产多级降压调节阀产品主要集中在中低端市场,这些产品供过于求;对于高端产品的研发水平不高,大型成套工程配套所需的关键品种短缺。以自控系统的品种国内满足率为例,一般性工程项目为85%~90%,大型工程项目不到60%,如电站、冶金、石化等重大技术装备尚缺60多个品种,国外自动化仪表纷纷进入国内市场、占领了国内40%左右。长期以来,国内工业过程自动化仪表产品结构为:模拟仪表产品多,数字化、智能化产品少,高技术产品品种占总品种的比例还不到20%(工业发达国家达75%)。 dedecms.com 
  现代工业控制技术的发展使不平衡笼式调节阀结构功能模块化、小型化成为调节阀发展的方向。模块化设计,可使每个系列调节阀的零件总数更少,使同类产品的调节阀零件总量减少了25%,各种成本减少约1/5,可组配的调节阀品种规格增加40%,对制造厂而言,工装模具的制造量减少了近50%,半成品库和成品库的存量可大大减少,任何一个阀内件,如阀杆、阀芯、阀座等受损后,均可方便地更换,满足用户要求,提高可靠性和可维修性.