调节阀

汇金阀门:专业的调节阀生产厂家。

Contact Us
  • E-mail: sale@huijinvalve.com
  • 销售热线: 0577-6731 8881 / 8882
  • 传真: 0577-67318887
  • 技术服务:0577-6731 8885 / 8998
  • 总部地址: 浙江省温州市永嘉县瓯北镇大甲工业区工业路8号

国内调节阀投入研究和开发的人力和物力相对不足的全过程

 调节阀用于调节操纵变量的流量,因此,以前亦称调节阀。从控制系统整体看,一个控制系统控制得好不好,都要通过电动调节阀来实现。由于下列原因,调节阀变得十分重要。调节阀是节流装置,属于动部件,与检测元件和变送器、控制器比较,在控制过程中,调节阀需要不断改变节流件的流通面积,使操纵变量变化,以适应负荷变化或操作条件的改变。因此,对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如,密封会使调节阀摩擦力增加,调节阀死区加大,造成控制系统控制品质变差等。调节阀的活动部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因,它不仅造成资源或物料的浪费,也污染环境,引发事故。大压差给水调节阀的阀内件与过程介质直接接触,和检测元件与过程介质接触的不同之处如下调节阀阀组件的接触介质可能与检测元件的接触介质不同,对调节阀的耐腐蚀性、强度、刚度、材料等有更高要求。检测元件可采用隔离液等方法与过程介质隔离,但调节阀通常与过程介质直接接触,很难采用隔离的方法与过程介质隔离。调节阀的节流使能量在阀内件内部被消耗,因此,降低能耗,降低调节阀的压力损失,和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。调节阀对流体进行节流的同时也造成噪声。例如,当阀出口压力低于液体的蒸汽压力时,造成闪蒸;当阀下游压力高于液体蒸汽压力时,造成汽蚀。调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关,因此,降低噪声,降低压力损失等对调节阀提出更高要求。调节阀的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程,生产过程的低温、高温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要调节阀具有各种不同的功能,高加疏水调节阀应能够适应不同应用的要求。检测元件和变送器、控制器等发展快,投入的人力和物力多。相对来看,通常认为锅炉减温水调节阀结构简单,因此,对调节阀投入研究和开发的人力和物力相对不足。

  在调节阀的使用过程中,气蚀与闪蒸是难以避免的现象,尤其在压差较大的场合。气蚀和闪蒸会严重损害调节阀的密封面,造成调节阀密封面泄露,甚至丧失调节能力。所以,调节阀在设计阶段就要根据现场技术要求,进行合理的设计。那么,有哪些方法可以避免调节阀的气蚀和闪蒸呢?
从压力上考虑:避免气蚀的根本方法是不让阀体部件的使用压差大于******允许压差。******允许压差用ΔPT表示为 ΔPT=KC(P1-PV),式中P1为阀前压力(kPa);KC为气蚀系数,KC值因介质种类、阀芯形状、阀体结构和流向而不同,口径越大,KC越小,一般情况下,KC=0.25~0.65。为了不使阀体部件在气蚀条件下工作,必须使ΔP<&Delta;PT,如果因工艺条件的限制必须使ΔP>ΔPT,可以串联两个以上的阀体部件,使压差分配在两个阀体部件上,使每个阀体部件的压差ΔP都小于ΔPT,这样就可以避免气蚀。必须指出,当ΔP<2.5MPa时,即使产生气蚀现象,对材质的破坏也不严重,因此,不需要采用什么特殊措施。如果压差较高, 就要设法避免和解决气蚀问题,如对角形阀采用侧进流体,阀芯寿命就比底进流体时长,因为避免了密封面的直接破坏。另外,在阀前阀后安装限流孔也可以吸收一 些压降。从结构上考虑 :可设计特殊结构的阀芯、阀座,以避免气蚀的破坏作用。其基本原理是使高速流体通过阀芯、阀座时,每一点都高于在该温度下的饱和蒸汽压,或者使液体本身相互碰撞,在流路间导致高速紊流,使阀体部件中液体的动能由于磨擦而变为热能,因此,减少气泡的形成率。采用逐级降压原理,把阀体部件总的压差分成几个小压差,逐级降压,每一级都不超过临界压差. 
  一般情况下,材料越硬,抗蚀能力越强,但至今仍没有找到长时间抵抗严重气蚀作用而不受损害的材料。因此,在有气蚀作用的情况下,应该考虑到阀芯、阀座易于更换。目前,制造阀芯、阀座的材料从抗气蚀的角度出发,国内外使用最广泛的是司钛莱合金、硬化工具钢和钴钨合金钢,特殊的表面要进行硬化处理。当用司钛莱合金时,可在这些不锈钢基体上进行堆焊和喷焊,以形成硬化表面。按不同的使用条件,硬化表面可局限于阀座、阀芯和阀座的封线处,也可以在整个表面或阀芯导向处。