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探析调节阀阀门在工业应用中的动作灵敏性和可靠性
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- 来源：本站原创 |
- 2014-05-14
阀门的强度性能是指调节阀阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。气动偏心旋转阀阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质
介质流过电动调节阀阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指气动调节阀阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
使用寿命
它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。 copyright dedecms
弹簧设定范围：调节阀(控制阀)执行机构弹簧调整范围，以平衡实际的过程力。
流通能力：在规定条件下通过杠杆式调节阀阀门的额定流量。
间隙流：当截流元件没有座合时低于最小可控流量的那个流量。
膜片压力范围：膜片压力范围高低值之差。这可以认为是一种固有或安装特性。
双作用执行机构：在任意一个方向上都可以提供动力的执行机构。
动态不平衡力：由于过程流体压力的作用，在任何规定的开度下，在阀芯上产生的净力。
有效面积：在薄膜执行机构里，有效面积是有效地产生输出力的那部分膜片面积。膜片的有效面积可能会随着它的运动而改变，通常在行程的开始时为最大，而在行程的末尾时为最小。模压膜片比平板膜片有较小的有效面积改变，因此推荐使用模压膜片。
等百分比流量特性：(见"过程控制术语"："等百分比流量特性"。)
失气- 关闭：这样一种状态：当驱动能源
失去时，阀门截流元件移至关闭位置。
失气- 打开：这样一种状态：当驱动能源
失去时，阀门截流元件移至打开位置。
失气- 安全：阀门及其执行机构的一种
特性：在驱动能源供应中断时，会使得气动单座调节阀阀门截流元件移至全闭、全开、或留在上次的位置，任何一种位置都被认为是保护工艺过程必需的。失效-安全作用方式可能需要采用连接到执行机构上的辅助控制。
流量特性：当百分比额定行程从0 变化到100% 时，流经阀门的流量与百分比额定行程之间的关系。这个术语应该总是表述为固有流量特性或安装流量特性。
流量系数(CV值)：一个与阀门的几何结构有关的、对于一个给定行程的常数(C V值)，可用来衡量流通能力。它是在每平方英寸1 磅的压力降下，每分钟流过气动单座调节阀阀门的60°F 水的美国加仑数。
高压力恢复阀门：一种阀门结构，由于流线型的内部轮廓和最小的流体紊流，它会分散相对少的流体能量。因此，在阀门缩流断面下游的压力会恢复到入口压力的一个很高的百分比值。直流通式阀门，如旋转式球阀是典型的高压力恢复阀门。
固有模片压力范围：阀体内压力为大气压时，作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力高和低值。这个范围通常指的是弹簧设定值范围，因为当阀门被设定在该工作范围上时，这个范围将是阀门的动作范围。
固有流量特性：在经过阀门的压力降恒定时，随着阀门从关闭位置运动到额定行程， 流量与截流元件行程之间的关系。安装膜片压力范围：在阀体承受规定的工况下，作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力高和低值。由于作用在截流元件上的力，固 有膜片压力范围可能会不同于安装膜片压力范围。
安装流量特性：当经过阀门的压力降受到变化的过程工况影响时，随着阀门从关闭位置运动到额定行程，流量与截流元件之间的关系。
泄漏量：(见"阀座泄漏量"。)线性流量特性：(见"过程控制术语"："线性特性"。)
低压力恢复阀门：一种气动套筒调节阀阀门结构，由于流体通道轮廓产生的紊流，它会分散很大一部分的流体能量。其结果是，在阀门缩流断面下游的压力会恢复到比带有更多流线型通道的阀门更小的一个入口压力百分比值。尽管每个阀门结构不尽相同，但是普通的直通阀通常有低的压力恢复能力。
修正的抛物线流量特性：一种流量特性，它在截流元件的低位行程处提供等百分比的特性，而在截流元件的高位行程处提供线性特性。
常关阀：(见"失气-关闭"。)
常开阀：("见失去-打开"。)
向下推关闭结构：一种直通式阀门结构，它的截流元件位于执行机构和阀座环之 间，这样执行机构推杆的推出会将截流元件移向阀座环，最后关闭阀门(图1-3)。该术语也可用于旋转式阀结构。在旋转式阀门结构里，执行机构推杆的线性伸 出会将球或锅炉连续排污调节阀阀板移向关闭位置。(也称为正作用。)
向下推打开结构：一种直通式阀门结构。它的阀座环位于执行机构和截流元件之间，这样执行机构推杆的推出会将截流元件从阀座上移开，因此打开阀门。该术语也可用于旋转式阀门结构。在旋转式阀门结构里，执行机构推杆的线性伸出会将球或阀板移向打开位置。(也称为反作用)。
快开流量特性：(见"过程控制术语"："快开特性"。)
可调比：与指定的流量特性的偏差不超过规定的限制时，最大的流量系数(CV 值)与最小的流量系数(CV 值)之间的比例。当流量增加到100 倍最小可控制流量时，一个仍然能够很好地控制的阀门就有一个100∶1 的可调比。可调比也可表示为最大与最小可控制流量之间的比例。
额定流量系数(CV值)：额定行程下多级降压调节阀阀门的流量系数(CV 值)。
额定行程：阀门截流元件从关闭位置运动至额定全开位置的距离。额定全开位置是由制造商推荐的最大开度。
相对流量系数：指定行程时的流量系数(CV 值)与额定行程时的流量系数(CV 值)之间的比例。
阀座泄漏量：当电动多级节流阀阀门在规定的压差和温度下处于全闭位置时，流经阀门的流体量
弹簧系数：弹簧长度每单位改变时弹簧力的改变。在薄膜执行机构调节阀(控制阀)里，弹簧系数通常用磅力/ 英寸压缩量来表示。
阀杆不平衡力：由于流体压力的作用，在任意位置的阀杆上产生的净力。
缩流断面：流速最大、流体静压和截面积最小处的那部分流束。在一个调节阀(控制阀)里，缩流断面通常位于实际的物理限制的下游。